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　　粉剂灌装生产线的工艺流程可分为以下核心阶段：

　　一、物料预处理阶段

　　1、原料储存与输送‌

　　•粉剂原料经筛选、灭菌后存放于防潮储料仓，内置震动装置确保均匀下料。

　　•通过螺旋输送机或真空上料系统将物料转移至计量工位。

　　2、粉碎与筛分‌(按需配置)

　　•对结块物料采用立式粉碎机处理至10-60目颗粒度。

　　•回转振打筛分机分离杂质，提升灌装纯度。

　　二、精准计量与灌装阶段

　　1、动态计量控制‌

　　•容积式计量：通过螺旋推进器或活塞装置定量推送流动性好的粉剂(如洗衣粉)。

　　•称重式计量：采用高精度电子秤实时反馈，适用于奶粉等对密度波动敏感的产品。

　　2、灌装执行‌

　　•光电传感器触发灌装头动作，定位盘确保瓶体与灌装口精准对位。

　　•伺服驱动系统控制灌装速度，减少粉尘逸散。

　　三、封口与包装阶段

　　1、多重密封工艺‌

　　•先完成铝箔热封或胶塞预封，再通过间歇式等分盘进入旋盖/轧盖工位。

　　•轧盖机配备负压抽吸装置，清除铝屑避免污染。

　　2、后道工序衔接‌

　　•灌装后产品经输送带进入贴标机、激光打码机完成标识。

　　•自动化装箱机按预设模式堆码，送入封箱机打包。

　　四、质量控制与清洁维护

　　1、在线检测系统‌

　　•金属检测仪(金检机)与重量复检台联动剔除不合格品。

　　•洁净区采用A/B级空气过滤系统，满足药品生产无菌要求。

　　2、自动化清洗‌

　　•开启式透明料箱设计，支持无工具快速拆洗。

　　•灌装头配备CIP在线清洗模块，减少交叉污染风险。

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